مهندسان جوان شرکت مهندسی و ساخت بویلر و تجهیزات مپنا با ساخت دستگاه مکانیزه پیشگرم و تنش زدایی تجهیزات نیروگاهی، توانستند در ساخت تجهیزات مورد نیاز نیروگاههای کلاس F به خودکفایی برسند.
ساخت تجهیزات بویلر تا اوایل سال ۱۳۸۹ از طریق برون سپاری و استفاده از توان و ظرفیت پیمانکاران داخلی و در چارچوب سیستم منسجم مدیریت و نظارت بر تأمین کنندگان مپنابویلر صورت می‌گرفت.
مپنا بویلر امروز تنها دارنده دانش فنی طراحی و ساخت بویلرهای بازیاب حرارتی کلاس F در ایران است.
بویلرهایی که دوستدار محیط زیست هستند و پشت توربین های گازی قرار می گیرند و انرژی دود را استفاده و تبدیل به بخار می کنند.
بیاتی، مدیر ارتباطات شرکت مهندسی و ساخت بویلر و تجهیزات مپنا گفت: استاندارد های اجباری تکنولوژی این عصر از نیروگاه ها که با به روزسانی خطوط تولید همراه بود متخصصان جوان این شرکت دانش بنیان را به سمت بومی سازی برد .
بیاتی افزود: براساس نگاه سازمان به تولید داخلی، متخصصان مپنا بویلر دست به کار شدند و چهار ماه تحقیق و تلاش تیمی سه نفره باعث دستیابی به دانش طراحی و ساخت دستگاه مکانیزه پیشگرم و تنش زدایی تجهیزات نیروگاهی شد.
او گفت: یکی از تجهیزاتی که در عملیات تکمیلی و جوش و مونتاژ بویلرهای کلاس F نیاز بود تا براساس استانداردهای ابلاغ شده به روز شود دستگاه تنش گیری تجهیزات نیروگاهی بود.
اخلاقی، طراح دستگاه گفت: افزایش راندمان تولید، دقت در میزان افزایش، کاهش و نگهداشت دما با خطای کمتر از سه درجه بدون دخالت اپراتورها و کاهش اتلاف انرژی حرارتی از مزایای این دستاورد است که چنین تجهیزاتی را در کشور نداشتیم و ولتاژی که استفاده می شد در بحث ایمنی بسیار خطرناک بود.
اخلاقی افزود: بیش از ۷۰ هزار دلار صرفه جویی ارزی حاصل ساخت این دستگاه است ضمن این که ما صاحب این تکنولوژی هستیم .
اما تفکر و خلاقیت متخصصان داخلی ایرانی به همین جا ختم نشد و برای ساخت دستگاه اجرای عملیات تست هیدرواستاتیک دست به کار شدند.
اخلاقی گفت: دستگاه هیدرواستانیک دستگاه منحصر به فردی است که نمونه اش در دنیا نیست، عملیات هیدرواستاتیک را بدون اپراتور انجام داده و باعث افزایش خروجی و بازده کار می شود.