به گزارش خبرگزاری صداو سیما،مرکز اصفهان؛رئیس تروپروسس واحد متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه گفت: با دست‌یابی به این موفقیت بزرگ، از این پس کشورمان از واردات این گرید خاص که در صنایع ماشین‌سازی و تولید انواع پیچ و مهره کاربرد دارد، بی نیاز شد و می تواند به جمع صادرکنندگان آن بپیوندد.
علیرضا مولوی‌زاده افزود: گرید CK45 از جمله فولادهای عملیات حرارتی‌پذیر است که کاربرد وسیعی در صنعت ماشین‌سازی و ساخت ابزارآلات صنعتی دارد. سطح این نوع فولادها بعد از عملیات حرارتی از مغز ورق سخت‌تر می‌شود. ازاین‌رو در صنایع مختلفی که در آن‌ها نیاز به مقاومت در برابر سایش وجود داشته باشد، کاربرد گسترده‌ای دارند.
کارشناس متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه هم گفت: تا پیش از کسب این موفقیت، از عملیات حرارتی فقط در بخش شمش و بلوم (نوعی شمش) استفاده می‌شد و قابلیت عملیات حرارتی به صورت تخت وجود نداشت.
بابک شهریاری با بیان این‌که اشکال مختلفی از این فولاد معمولا به صورت شمش‌های با مقطع گرد آماده برای فورج (مشابه آهنگری اما به شیوه نوین) تولید می‌شوند، افزود: این فولادها پس از فورج کردن خواص نهایی با عملیات حرارتی دقیق حاصل می‌شود.
وی با تأکید بر این که تولید تختال این گرید در فولاد مبارکه به‌ علت کربن نسبتا بالای آن به‌ویژه در واحد ریخته‌گری با سختی‌هایی همراه بود، افزود: تولید کلاف این نوع ورق‌های فولادی در هنگام نورد گرم نیز با مراقبت‌های ویژه‌ای همراه است.
شهریاری اظهار داشت: کربن نسبتا بالا، باعث افزایش استحکام و قابلیت عملیات حرارتی به‌همراه سختی‌پذیری قابل‌توجه این گرید می‌شود،محصول شیت این گرید با ضخامت 10 میلیمتر، عرض 1500 و طول 6000 میلیمتر تولید و در کارخانۀ مشتری به تسمه‌های مناسب برای قطعات ماشین‌سازی تبدیل می‌شود.
کارشناس متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه افزود: مشتری این محصول، مراتب رضایت و تأییدیه خود را از شیت‌های تحویل‌شده رسما اعلام کرده است.
در گروه فولاد مبارکه سالانه بیش از هفت میلیون و 290 هزار تن فولاد خام(سهم 50 درصدی کشور) تولید می شود.
این گروه صنعتی ، بزرگترین تولیدکننده ورق‌های فولادی تخت در خاورمیانه و شمال آفریقا (سهم 20 درصدی) و بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان (سالانه 12 میلیون تن)است.