پخش زنده
امروز: -
استفاده از مواد جدید پیشرفته گرافنی، وزن کایاک را از ۲۳ کیلوگرم به ۱۶ کیلوگرم رسانده و باعث شده است بارگذاری و حمل و نقل را آسانتر کند.
به گزارش خبرگزاری صدا و سیما، استفاده از گرافن در فرآیند تولید کامپوزیت با تزریق در خلاء هم باعث افزایش استحکام ضربهای و هم سفتی می شود و مقاومت در برابر شکستگی در مناطق بحرانی کایاک را بهبود می بخشد . کاهش لرزش نیز تجربه کاربر را در هنگام استفاده از این کایاک بهبود بخشیده است.
یک شرکت کایاک سازی از روشهای قالبگیری تزریق خلاء برای اطمینان از کار بیعیب و نقص و توزیع یکنواخت مواد در سراسر کایاک استفاده میکند. این شرکت در حال حاضر ۳۰ کایاک از نمونههای جدید تقویتشده با گرافن را به فروش رسانده و این نتایج انتظارات مثبت در مورد فروش احتمالی با شروع فصل را افزایش داده است.
بنیانگذار این شرکت با اظهار نظر در مورد کایاک جدید گرافن، گفت: «نتایج استفاده از گرافن از انتظارات ما فراتر رفته است و ما مطمئن هستیم که استاندارد جدیدی از آنچه ممکن است با یک کایاک دریایی انجام شود، با این کایاکها به دست خواهد آمد. هرگز این نوع قدرت تأثیر بر کایاکهای دریایی با وزن سبک در تجربه ۲۰ ساله ما در تجارت قایقرانی دیده نشده است.»
مدیرعامل این شرکت گفت: «این یک چالش برای صنعت کامپوزیتها بوده است که بهطور مؤثر از نانومواد در فرآیند تزریق رزین استفاده کنند، اما اکنون با همکاری نزدیک با نورس روی یک راه حل رزین گرافنی، ما از پیشرفتهای به دست آمده خوشحال هستیم. این نتایج فقط محدود به زمینه ورزش و اوقات فراغت نیست، ما معتقدیم این فناوری صرفه جویی در وزن را در حوزههای دیگر ایجاد خواهد کرد. نتایجی که این شرکت به دست آورده است ، ظرفیت تکرار در بخشهای خودرو و هوافضا را هم دارد.»