پخش زنده
امروز: -
مدیر امور تغلیظ مجتمع مس سرچشمه رفسنجان گفت: ماه گذشته با تولید نزدیک به ۳۵۰۰ بشکه مولیبدن رکورد جدیدی در این زمینه بهثبت رسید.
بهگزارش گروه تخصصی معدن خبرگزاری صدا و سیما؛ سیدناصر سجادی افزود: ماه آذر با تولید ۳ هزار و ۴۵۷ بشکه مولیبدن با عیار ۵۱.۶۴ درصد مولیبدن، عیار مس ۱.۵۰ درصد و تناژ کنسانتره ۱۰۰۹ رکورد جدیدی در این زمینه ثبت شد.
وی با بیان اینکه رکورد قبلی با تولید ۲هزار و ۹۲۲ بشکه در اسفند سال گذشته رقم خورده بود، گفت: این رکورد با تناژ کنسانتره ۸۲۷، عیار مولیبدن ۵۰.۲۵ و عیار مس ۱.۰۶ رقم زده شده بود که رکورد فعلی هم ازنظر تعداد و هم عیار و تناژ عدد بالاتری است.
آقای سجادی تصریح کرد: آذر ماه امسال عیار مولیبدن سنگ معدن ارسالی طبق گزارشات زمینشناسی معدن ۰/۰۲۴ درصد، عیار مولیبدن کنسانتره کارخانه تغلیظ یک ۰/۷۳۵ درصد، عیار مولیبدن کنسانتره کارخانه تغلیظ دو ۰/۶۵۱ درصد، عیار مولیبدن مجموع کنسانتره کارخانه تغلیظ یک و دو ۰/۶۲۶ درصد، بازیابی کلی کارخانه مولیبدن ۲۶/۸۵ درصد و متوسط تناژ خشک بشکه ۱۰۰۹ تن بوده است.
مدیر امور تغلیظ مجتمع مس سرچشمه رفسنجان با اشاره به تولید ۳هزار و ۴۵۷ بشکه مولیبدن در آذر امسال، خاطرنشان کرد: این رکورد درحالی بدست آمد که میانگین هشتماه گذشته ۱۶۱۰ بشکه و پیشبینی برنامه ۱۶۷۲ بشکه بود، ضمن آنکه دست یافتن به عیار ۵۱.۶۴ درصد مولیبدن درحالی بود که میانگین هشتماه گذشته ۴۹/۸۰ %و مطابق برنامه ۵۱ درصد بود.
آقای سجادی به بیان مهمترین دلایل رقم خوردن این رکورد پرداخت و با ذکر اقدامات انجام شده، گفت: کنترل مناسب جریان برگشتی کارخانه (باطله کلینر سوم به ساختمان انتقال تیکنرهای قدیم یا داخل کارخانه) برحسب شرایط عملیاتی برای استحصال حداکثری مولیبدن آن، کنترل مدار آسیاکنی و طبقهبندی کارخانه مولیبدن و تنظیم فشار سیکلونها بین ۲۰ تا ۳۰ psi، افزودن کفساز در مدار هفت ساعته برای به حداکثر رساندن میزان کنسانترهگیری با توجه به افزایش مولیبدن ورودی، افزایش توزیع مواد شیمیایی با افزایش تعداد نقاط تزریق سولفور سدیم مایع، کنترل مداوم و کاهش مصرف کلی، پایش کیفیت محمولههای سولفور سدیم ارسالی قبل از استفاده در کارخانه در کارگاه متالورژی تغلیظ، استفاده از متفرقکننده رسها (سیلیکات سدیم) به صورت متناوب و بر حسب شرایط عملیاتی، کنترل مناسب مدار با رعایت همه موارد کنترلی برای بهینهکردن شرایط عملیاتی کارخانه و رفع موارد تعمیراتی تجهیزات مهم بخصوص همزنهای سلولهای فلوتاسیون و تغییر دور آنها ازجمله اقدامات انجام شده بود که منجر به ثبت رکورد جدیدی در تولید مولیبدن شد.