افزايش توليد آلياژ مرغوب با کوره هاي ذوب ايران ساخت

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما و به نقل از مرکز ارتباطات و اطلاع رسانی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری؛ سیامک بسطامی، عضو هیات مدیره شرکت فناوران آینده نگر پویا پارس با اشاره به این که کوره ذوب قوس خلا این قابلیت را دارد تا الکترود را به صورت اتوماتیک و دستی کنترل کند، گفت: کوره‌های ایران ساخت برای ظرفیت‌های ذوب از ۵ الی ۴۰۰ کیلوگرم طراحی شده و مجهز به شیر فشار شکن است.

کنترل جریان مذاب
توانایی ذوب تحت اتمسفر گاز خاص، فشارسنج پیرامونی، مجهز بودن به پمپ‌های روتاری و دیفیوژن، طراحی اینترلاک‌های خاص برای حفظ ایمنی دستگاه و کاربر، کنترل جریان مذاب، کنترل جهت قوس و کنترل سرمایش از قابلیت‌های کوره‌های ایران ساخت است.
عدم وجود اکسیژن در مراحل ذوب، توانایی تولید آلیاژ‌های کنترل شده، خارج کردن گاز‌های محلول در مذاب، تصفیه مذاب و ذوب جهت دار نیز بوسیله کوره‌های ذوب قوس ایران ساخت ممکن شده است.
کوره ذوب قوس خلا مشخصا در ساخت آلیاژ پره‌های توربین، تولید استنلس استیل و تولید آلیاژ‌های مستحکم به کار می‌رود.
فرآیند ذوب قوسی تحت خلا به عنوان روش ذوب سوپرآلیاژ‌ها استفاده می‌شد، اما امروزه این روش در بسیاری از صنایع جهت تولید آلیاژ‌های مرغوب که ساختار یکنواخت و استحکام بالا مورد توجه است، استفاده می‌شود. ذوب قوسی به دلیل داشتن قالبی آبگرد، ساختار انجمادی جهت داری ایجاد می‌کند و عامل قوس باعث شکست حرارتی آخال‌های اکسیدی و نیتریدی موجود در نمونه شده و آن‌ها را به طور یکنواخت پخش می‌کند.

ظرفیت صادرات کوره‌های ایران ساخت
این مدیر حوزه دانش بنیان با اشاره به این که موانع صادرات، بزرگ‌ترین مشکل امروز شرکت‌های دانش بنیان است، توضیح داد: ظرفیت صادرات کوره‌های ایران ساخت وجود دارد و مشتریان نیز بواسط صرفه اقتصادی به سمت خرید کوره‌های ایران ساخت می‌آیند، زیرا نمونه ایرانی یک پنجم نمونه خارجی قیمت دارد، اما موانع صادرات و خدمات پس از فروش در خارج از کشور، این مسیر را دشوار کرده است.
با این وجود کوره‌های ذوب ایران ساخت توانسته نیاز داخل را برطرف کند و مجموعه شرکت فناوران آینده نگر پویا پارس حدود ۲۵ فرصت شغلی ایجاد کند.