با تکیه بر دانش و توان داخلی و همراهی شرکتهای دانش بنیان در سیرجان، کارآیی خط بارگیری محصولات معدنی افزایش یافت.
به گزارش خبرگزاری صداوسیما مرکز کرمان، هم افزایی در بهره گیری از توان داخل و به همراه فکر و ابتکار مهندسان جوان و همراهی شرکتهای دانش بنیان امروز به ساخت و کاربری دستگاه تعویض لاستیک (تایرهندلر) رسید و این دستگاه توانست میزان کارآیی خط بارگیری محصولات معدنی را افزایش دهد.
عباس سلطانی زاده مدیرعامل معدن سنگ آهن شماره یک سیرجان گفت: برنامه مدون و سیاست کاری ما بعد از اعمال تحریمها بومی سازی و استفاده از نیروهای جوان است که این دستگاه نسبت به مشابه خارجی ضمن کارآیی بیشتر در ارز بری ده برابر کاهش هزینه دارد.
وی افزود:این دستگاه در اطمینان ایمنی کار در تعویض لاستیک دامتراک کامل شد و خطرهای احتمالی لاستیکها برای کارگران به صفر رسید و الآن هم قادریم با تولید برای مجموعه های معدنی کشور برای صادرات هم اقدام کنیم.
حمید صبوری مسئول ایمنی معدن سنگ آهن شماره یک سیرجان هم گفت: با بومی سازی این دستگاه تایر هندلر یا (ماشین تعویض لاستیک) 2هزار 400کیلویی ماشین آلات معدنی دامتراک خطرهای روزمره حوادث برای کارگران به صفر رسید و امروز کار ما برای بومی سازی نتیجه مثبت گرفته است.
وی افزود: واردات این دستگاه بیش از 6میلیارد تومان هزینه داشت و با هزینه 600میلیون تومان این دستگاه بدست جوانان و مهندسان افتتاح شده است.
احمد مرادی مسئول بخش آپارتی معدن نیز گفت: به همت مهندسان جوان امروز شاهد شکوفایی در ساخت دستگاهی شدیم که تا امروز 4کارگر دو تا 3ساعت مشغول تعویض یک لاستیک از ماشین معدنی دامتراک بودند و خطرهای مستمر وجود داشت و حالا این دستگاه ضمن کاهش زمان تعویض از 3ساعت به 45دقیقه و فعالیت فقط یک کارگر هیچ خطری را در این بخش متوجه کارگران نمی کند.
کارگران شاغل در معدن نیز اعلام کردند: بر پیمانی که بسته ایم وفاداریم و در خودکفایی مصمم هستیم و اگر تا به امروز فقط سه حلقه لاستیک را قادر به تعویض بودیم امروز ده حلقه را تعویض و به خط حمل بار می فرستیم که وسعت بارگیری هم افزایش یافته است.