به همت فولاد مردان ،دستگاه عرض سنج لیزری با توان اندازه گیری اسلب داغ ،نخستین بار در فولاد مبارکه ساخته و مورد بهره برداری قرار گرفت.
علی حاجیان نژادبا تأکید بر اینکه عرض سنج نقش مهمی در افزایش دقت تولید ورق حین نورد دارد، ادامه داد: در خروجی کوره های پیشگرم و ورودی نورد مقدماتی نیاز است که عرض و میزان انحراف از مرکز تختال کنترل شود.
وی ادامه داد:دستگاههای اندازه گیری نقش بسیار مهمی در سیستم اتوماسیون ایفا می کنندو در چندین قسمت از خط نورد گرم متناسب با مشخصات محصول، محاسبه ها انجام و تجهیزات با این حسای ها کنترل می شود.
حاجیان نژاد افزود:طول و ضخامت تختال در خط نورد گرم ثابت، ولی عرض متناسب با سفارش مشتری متغیر است و امکان دارد در اثر اشتباه انسانی، تختال اشتباه وارد خط تولید شود،درواقع عرض بیشتر از مقدار برنامهریزی ، باعث گیرکردن در تجهیزاتی مثل ساید گایدها می شود و کمتر نیز تأثیرات منفی در عملکرد ماشینآلات می شود و
حتی ممکن است باعث توقف خط تولید شود.
مدیر ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه اضافه کرد: علاوه بر این مواردبا استفاده از اطلاعات به دست آمده از عرضسنج میتوان موقعیت تختال در خروجی کوره ها را اصلاح کرد.
به همت حمایت از تولید ملی،تعداد تأمین کنندگان داخلی فولادمبارکه،به 10 هزار تأمین کننده رسید.
گروه فولاد مبارکه ،50 درصد فولاد خام کشور به میزان تولید سالانه بیش از هفت میلیون و 290 هزار تن را تولد می کند.
بزرگترین تولیدکننده ورقهای فولادی تخت در خاورمیانه و شمال آفریقا (سهم 20 درصدی) و بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان (سالانه 12 میلیون تن) هم از دیگر ظرفیت های گروه بزرگ صنعتی فولاد مبارکه است.